Cada azulejo TAI percorre seis etapas antes de chegar à sua parede. Não é linha de produção industrial — é um processo artesanal com controle manual em cada fase. O resultado é uma peça que carrega a marca do tempo e do trabalho humano, visível na textura, na cor e no acabamento esmaltado.
Aqui está, etapa por etapa, como um azulejo TAI nasce.
Etapa 1 — Preparação da tela
Tudo começa com a argila. Cada peça é moldada no formato padrão TAI e passa por um processo de secagem controlada antes de receber qualquer decoração. A superfície precisa estar perfeitamente nivelada — qualquer variação compromete o padrão na fase seguinte.
A tela é o suporte: a peça crua, ainda sem vidrado, pronta para receber a decoração. É nesta fase que a qualidade da matéria-prima define o que vem depois.
Etapa 2 — Aplicação da tinta
O padrão decorativo é aplicado por serigrafia — a mesma técnica usada em impressão têxtil, adaptada para cerâmica. Uma tela com o desenho do padrão escolhido é posicionada sobre cada peça, e a tinta é passada manualmente com uma espátula.
É nesta etapa que a cor é definida. As tintas cerâmicas usadas pela TAI são formuladas para suportar as temperaturas extremas do forno — o que garante que a cor que você vê na amostra é a mesma que chegará à sua parede.
Etapa 3 — Esmaltação
Após a tinta, vem o esmalte — uma camada vitrificada que protege o padrão e dá ao azulejo seu brilho característico. O esmalte é aplicado por aspersão ou imersão, cobrindo toda a superfície decorada de forma homogênea.
É o esmalte que torna o azulejo resistente à umidade, à abrasão e aos produtos de limpeza. Sem ele, o padrão seria vulnerável ao desgaste. Com ele, a peça ganha vida útil de décadas — ou mais.
Etapa 4 — A queima no forno
Esta é a etapa que define tudo. As peças entram no forno acima de 880°C — uma temperatura que vitrifica o esmalte, fixa a cor e transforma a argila crua em cerâmica de alta resistência. O processo dura horas e exige controle preciso da curva de temperatura.
É durante a queima que o azulejo adquire suas propriedades definitivas: resistência mecânica, absorção de água mínima e a estabilidade dimensional que garante alinhamento perfeito no assentamento. Sair do forno é, literalmente, nascer.
Etapa 5 — Inspeção e seleção
Após a queima, cada peça é inspecionada manualmente. Verificamos alinhamento do padrão, uniformidade do esmalte, ausência de trincas e consistência de cor. Peças fora do padrão são separadas — não chegam ao cliente.
Essa etapa é invisível para quem recebe o pedido, mas é o que garante que cada caixa aberta contenha peças equivalentes entre si. Em azulejos decorados, pequenas variações de tom fazem diferença no resultado final do painel.
Etapa 6 — Embalagem e envio
Azulejo cerâmico é frágil em trânsito se mal embalado. Por isso, cada caixa TAI é montada com separadores internos e camadas de proteção que garantem que as peças cheguem inteiras — por transportadoras especializadas em carga fracionada, adequadas ao peso e fragilidade do produto.
Junto de cada pedido, enviamos o Encarte de Assentamento TAI — um guia com instruções de instalação, dicas de rejuntamento e cuidados de limpeza, desenvolvido especificamente para os nossos produtos.
Do forno ao projeto: o que isso significa para você
Produção própria significa rastreabilidade. Quando algo precisa ser ajustado — uma cor, uma quantidade extra de um lote específico — a TAI tem condição de atender porque conhece cada etapa do processo. Não dependemos de importação nem de terceiros para garantir o padrão que você aprovou.
Para arquitetas e clientes finais, isso se traduz em uma garantia simples: o que você vê na amostra é o que chega na obra.
Quer acompanhar o processo e conhecer as coleções disponíveis? Acesse taiazulejos.com.br ou fale pelo WhatsApp: (11) 98246-8852.
